淄博PLA可降解片材机在线咨询「多图」

XPE交联发泡生产线的具体加工流程

 一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

  二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

  三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

 EVA发泡生产线

用途: EVA、PE高倍率发泡,发泡倍率30~45倍。如：运动防护材料、电子产品包装材料等

特点：

1、率：采用特殊结构的加热板，热传递面积大，加热快，冷却快，  与同类产品相比20%。

2、 省耗材：型腔钢板经过特殊处理，节约脱模剂。

3、 能耗低：比传统设备能耗低15%。 选配本设备可根据用户需要设计PLC全自动控制，按生产工艺要求输入水、汽工作时间，自动完成一个工作周期。

真金板发泡生产线

主要组成：EPS泡粒涂层包覆机；全自动振动式板材切割机；PS全自动间歇式预发机；

真金板设备特点：

1、采用PLC可编程控制器和进口触摸屏自动控制循环生产过程，自动检测故障。

2、设备真空系统及气动、液压元件均采用国内外品牌，保证设备高质量运行。

3、设备机身采用钢材焊接而成，经时效、喷砂等处理，使设备整体强度，不宜变形可承受更高密度板材的膨胀力。

4、设备采用轨道式平移门设计，防止设备在运行过程中因冲击而引起的模腔变形。

5、内模板水平压缩系统，真金板设备有效改善板材粘结度、空隙率与含水率。

6、设备模腔采用特l制不锈钢模板，抗拉强度好、透汽率高寿命长。

聚氨酯发泡设备为什么广泛应用建筑行业

1、聚氨酯材料能够与金属、瓷砖、玻璃、木材等紧密的粘贴，不用担心刮大风时被掀起的可能性。

2、耐老化，使用寿命长，具研究测试，聚氨酯泡沫使用寿命可达30年。

3、聚氨酯材料具有很好的保温性能，eva发泡生产线，可以说是目前建筑行业蕞好的保温材料。

4、聚氨酯泡沫能形成整体防水层，epe发泡生产线，没有接缝，具有很好的防水防渗性能。

5、施工简单、快捷，间接节省了工程费用。